| 产品特性：可调节型 | 品牌：良泰 | 型号：ZZVP-16K |
| 材质：不锈钢 | 连接形式：法兰 | 加工定制：是 |
| 公称通径：DN15~200mm | 适用介质：水、 蒸汽、 油品、 各种高腐蚀化学介质、 弱酸碱介质、 氨气、 氮气、 氧气、 氢气、 液化气、 空气 | 压力环境：低压 |
| 工作温度：常温 | 流动方向：单向 | 驱动方式：气动 |
| 零部件及配件：阀杆 | 形态：柱塞式 | 类型(通道位置)：二通式 |
| 标准：国标 | 密封形式：软密封型 | 规格：DN25 |
自力式微压调节阀有B型和K型两种：
B型微压阀其初始位置的阀芯在开启位置，当阀后压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直到阀后压力稳定在要求的给定值。
K型微压阀其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直到阀前压力稳定在要求的给定值，可用于氮封系统泄氮阀。
氮封系统控制原理：
ZZDQ氮封装置氮封阀由ZZYVP供氮装置供氮阀和泄氮装置ZZVP泄氮阀两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力-般设为100mmH2O .通过氮封装置***控制。
当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小，压力升高,当罐内压力升致ZZDX泄氮阀压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气,使罐内压力下降，降至排氮阀压力设***时，ZZDX泄氮阀自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，进氮阀开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
供氮阀工作原理
供氮装置结构如右图所示,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生-个作用力与弹簧(8)、 预紧力相
平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设***时, 平衡被破坏,使指挥器阀芯(6)打开,从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、 进入主
阀执行机构(3)上、下膜室,拄开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设***时,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯
(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。
ZZVP-16K储灌微正压氮封系统泄氮阀 自力式泄氮阀工作原理：
ZZVP-16K储灌微正压氮封系统泄氮阀 自力式泄氮阀采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高于泄氮装置压力设***时,平衡被破坏,使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设***，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。主要用于罐区自动压力泄放阀。
ZZVP-16K储灌微正压氮封系统泄氮阀 自力式泄氮阀的安装、使用与维护:
1、安装前应检查产品型号、规格是否符合要求，管道应进行清洗、清除与杂物等。微压阀应正立、垂直安装在管道上，两端法兰应对准管道法兰中心，介质流向要与阀体箭头指向一致。为便于阀门]自控系统失灵时能连续生产,应设置旁路阀，见图二。
2、为确保微压阀正常工作，在阀前应设置过滤器、压力表与截止阀。在阀后,压力表应设置在联接管道取压点附近。
2、使用
具体方法见图一。
（1） 使用前，打开罩盖，调整弹簧预紧力，直到阀门关闭。
（2） 缓慢将微压阀前、后截止阀开启一小部分，此时因介质引入微压阀，可观察压力表示值。
（3） 观察压力表示值，继续缓慢开启前后截止阀，直到工况稳定。
（4） 完全打开前后截止阀，调整弹簧预紧力，直到压力表示值达到工艺要求为止。
3、维护
该阀投入正常运行后，只要观察压力表示值是否符合工艺所需值即可。若出现故障，按表四进行处理。
表四
故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
阀后压力值降不下来，随阀前压力变化而变化 | 1、 阀芯被异物卡住 2、 联接管道堵塞或泄漏 3、 检测执行机构膜片破裂 4、 隔离平衡膜片破裂 | 1、 拆装、排除异物 2、 通或堵漏 3、 更换膜片 4、 更换膜片 |
阀后压力值虽能降下来，但仅在某一值上方变动 | 1、 设定弹簧刚度过大 2、 阀芯阀座损坏、泄漏量过大 3、 阀口径过大 4、 阀前压力太高 | 1、 更换弹簧 2、 更换 3、 更换较小口径微压阀 4、 一般减压比为10：1，若超过比值应2级串联减压 |
