| 产品特性：减压 | 品牌：良泰 | 型号：ZZYVP |
| 材质：不锈钢 | 连接形式：法兰 | 加工定制：是 |
| 公称通径：DN15~200mm | 适用介质：氮气 | 压力环境：低压 |
| 工作温度：低温 | 流动方向：单向 | 驱动方式：气动 |
| 零部件及配件：阀体 | 形态：柱塞式 | 类型(通道位置)：二通式 |
| 标准：美标 | 密封形式：软密封型 | 规格：DN25 |
ZZYVP-16B超纯水箱氮封阀 带指挥器不锈钢供氮阀 泄氮阀的工作原理：
超纯水氮封水箱是将一定量的氮气充入密封的水箱内，水箱内氮气压力不大于1Kpa，氮气是惰性气体能防止CO2等其它物质溶入水中影响水质，***水箱内的水不受二次污染而导致水质下降。
氮封装置由供氮装置（ZZYVP-16B自力式指挥器压力调节阀）、泄氮装置（ZZVP-16K自力式微压调节阀）及ZZFX-10呼吸阀三部分组成。当储罐内压力升高至设定压力时，泄氮阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。供氮阀是在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。
供氮装置（ZZYVP-16B自力式指挥器压力调节阀）压力调节范围内选定一设定值 如：1Kpa
泄氮装置（ZZVP-16K自力式微压调节阀）设定值的设定应远离供氮压力值，如：2Kpa
呼吸阀ZZFX-10压力设定值如：正压3KPa，负压-295Pa
N2的纯度为99.995%以上。
ZZYVP-16B超纯水箱氮封阀 带指挥器不锈钢供氮阀 泄氮阀的产品特点：
◇耐腐蚀：阀体内腔、阀芯、阀座、阀杆均316不锈钢，能耐酸、碱，耐强腐蚀。
◇密封性能好：采用聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保无渗漏。
◇泄漏量小：由于阀芯、阀座是软密封，故泄漏量低于**IV级标准。
◇采用轻小型多弹簧执行机构，体积小，重量轻，调节精度高。
◇无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本：
◇供氮阀的压力设定方便，可在连续生产的条件下进行：
◇供氮阀压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳：
◇采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高：
◇供氮阀采用指挥器操作，减压比可达100：1，减压效果好，控制精度高：
◇为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
◇呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
ZZYVP-16B超纯水箱氮封阀 带指挥器不锈钢供氮阀 泄氮阀在水箱保护系统中的使用：
空气中含有二氧化碳、细菌、尘埃等杂质，而超纯水为纯的溶剂，对这些杂质的溶解能力很强，故一旦超纯水与空气接触，就会使其电阻率迅速下降，实践证明15M2.c以上的超纯水暴露在空气中1分钟后水质就会下降至3-4M2.cm,3分钟以后就会下降到2M2.c左右，因此超纯水系统的储存容器需确保水体与空气的接触。
解决超纯水与空气接触的方法：
1、充氮法：即在水箱水面上充入氮气使箱内维持适当的正压力，阻止大气与箱内水面接触。
2、薄膜袋法：即在在水箱内设置袋状薄膜覆盖于水面上，薄膜袋随水位升降，减少水面与空气接触面积。
3、浮顶法：即以密度比水轻的轻质材料在水箱内制成整块板状浮顶浮于水面，并用轻质弹性材料(如海绵、发泡塑料等)遮盖浮顶与箱间的间隙，浮顶随水面升降。从而减少空气与水面的接触机会。
在上述三种方法中又以氮封水箱常见，实施简单，效果好。
主要参数、性能指标与材料
主要参数
1、主要参数及主要性能指标见表一 表一
| 公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
| 阀座直径（mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
| 额定流量系数Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
| 压力调节范围KPa | 0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、 | ||||||||||||
| 公称压力PN（MPa） | 1.6 | ||||||||||||
| 被调介质温度（℃） | -5～+100 | ||||||||||||
| 流量特性 | 快开 | ||||||||||||
| 调节精度（%） | ≤±5 | ||||||||||||
| 执行机构有效面积（cm2） | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 信号接口 | 内螺纹M10×1 | M16X1 | |||||||||||
2、压力调节范围见表二
| 压力调节范围（KPa） | 指挥器膜室 有效面积（cm2） | 执行机构膜室 有效面积（cm2） | 使用阀门口径（mm） |
| 0.1～0.5 | 1200 | 100 | 20～32 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 200 | 40～50 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 400 | 65～100 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 600 | 125～150 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 |
超纯水系统设备氯封装置氮封保护阀应用:
一、 超纯水设备:
超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。超纯水系统设备的脱盐核心部件为进口反渗透膜组件,超纯水系统设备通常由预处理部分,反渗透主机部分,后处理部分共同组成。
1、预处理由石英砂过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器、精密过滤器组成(我司采用全自动控制阀头) ,也可选用超滤系统作为预处理,但通常工程造价要高。预处理主要目的是去除原水中含有的泥沙,铁锈、胶体物质、悬浮物、色度、异味、生化有机物。当原水中硬度较高时，可选择全自动软水器,这样***保护了反渗透膜,从而延长了反渗透膜的使用寿命。
2、反渗透主机主要由高压泵、膜壳、进口反渗透膜组件,在线仪表、控制电气等组成。只要膜的数量及泵的型号选型得当，反渗透主机脱盐率及 产水量都能达到额定指标,出水电导率可***在≤10us. CM以下, (原水电导率小于500us/cm,工作温度: 1~40°C)
3、后处理部分是对反渗透制取的纯水作进一步的深化处理以制取超纯水 ,通常是离子交换混床设备或EDI设备,根据客户要求,出水阻率可达到18.2MQ.CM ,如果是应用在直饮水工艺上,则加上杀菌装置即可,通常为紫外线杀菌器或者臭氧发生器,从而使生产出来的水达到直饮标准。
交换反应在模组的纯化学室进行,在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子(OH)来交换溶解盐中的阴离了(如氯离子CI)。相应地,阳离子交换树脂用它们的氢离子(H)来交换溶解盐中的阳离子(如Na)。
二、工艺种类:
1、离子交换方式:其流程如下:
原水- +原水加压泵- +多介质过滤器- +活性炭过滤器- +软水器- +精密过滤器- +阳树脂过滤床- +阴树脂过滤床- +阴阳树脂混床- +微孔过滤器- +用水点间歇式离子交换:
这种操作方式是将离子交换树脂和待处理的原水混合加以适当搅拌,基本达到交换平衡 ,使平衡后的水质满足设计需求。此方式通常用于小型生产或实验需要。固定床离子交换:是一种常用的离子交换方式,是将离子交换树脂置于交换柱内,被处理的原水以一定流速流经树脂床层,达到交换目的。此方式设备简单,操作方便,实用于各种规模的生产,但是其树脂的利用率较低,再生费用较高。
2、双级反渗透方式
其流程如下:
原水- +原水加压泵多介质过滤器- +活性炭过滤器- +软水器- +精密过滤器一**反渗透 - +PH调节- >中间水箱- +二 级反渗透- +纯水箱- >纯水泵- +微孔过滤器-用水点。
安装说明：
1 安装前的检查
阀门在安装前应对管线进行清扫，因为管线中的异物可能会损坏阀门的密封面，甚至阻碍阀芯和执行机构的运动而造成阀门不能正常的开启和关闭，损坏执行元器件，请确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其他异物后方能对阀门进行安装，否则由于管道内异物造成阀门损坏的由安装公司承担责任。
2 安装要求
2.1 阀门安装时，阀体上的介质流向指示应与管路中的介质流向指示一致，阀门的流道中心应与管线的中心保持在同一轴线上。
2.2 阀门的安装方位应布置在水平流向的管道上，并使阀门处于垂直向上的位置，否则应采取措施消除由此带来的不利影响。
3安装简图
