| 产品特性：可调节型 | 品牌：良泰 | 型号：ZZYVP-16B |
| 材质：铸钢 | 连接形式：法兰 | 加工定制：是 |
| 公称通径：DN15~200mm | 适用介质：水、 油品、 各种高腐蚀化学介质、 弱酸碱介质、 氨气、 氮气、 氧气、 氢气、 液化气、 空气、 其他 | 压力环境：低压 |
| 工作温度：常温 | 流动方向：单向 | 驱动方式：气动 |
| 零部件及配件：阀体 | 形态：柱塞式 | 类型(通道位置)：二通式 |
| 标准：国标 | 密封形式：软密封型 | 规格：DN25 |
产 品 概 述
ZZYVP储灌氮气微压保护不锈钢氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置，改变流经阀门介质流量，使阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.3至1000Kpa,工作温度0～100℃；法兰标准按GB9113-88，凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。
产品公称压力等级有PN1.6、4.0（MPa）；口径范围DN20～100；流量特性为快开。
压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现，因而方便、快捷、省力省时，可运行状态下连续设定，且结构简单，维护工作量小。减压比≤4000：1，控制精度高；动作灵敏，密封性好；
广泛应用各种工业设备中用于气体减压稳压的自动控制，特别适用于储罐的氮封系统。
截止阀作为附件，阀门在工作前关闭此截止阀，以防止超设定压力和杂质进入执行机构，以保护执行机构内的膜片和密封件，及超设定压力而产生阀门整体打坏现象。
产品特点：
1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可运行状态下连续设定。
2、控制***度比ZZY型自力式高1倍左右，故适合在控制精度高的场合使用。
3、对同一台阀而言，调节范围比ZZY型自力式广。
4、反应特别灵敏，极小的压力（如50mm水柱的压力）或极小的压力变化都可以感测出来。
5、减压比特别大，例如阀前0.8MPa，阀后50mmH2O，压差比达1600。
1、压力设定弹簧2、指挥器执行机构3、指挥阀
4、针阀5、主阀6、空气过滤减压器
其中ZZYVP储灌氮气微压保护不锈钢氮封阀可以用1台ZZYP自力式阀+1台ZZVP型微压阀代替。
□主要技术参数和性能指标
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | ||
阀座直径D(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
额定流量系数Kv | 0.32 | 4 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 |
压力调节范围KPa | 0.2-100范围内选取 | |||||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
被调介质温度(℃) | -40～80 | |||||||||||
流量特性 | 快开 | |||||||||||
调节误差(％) | ≤5 | |||||||||||
允许压降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.4 | 0.6 | |||||||
执行机构薄膜有效面积(cm2) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允许泄漏量 | 硬阀芯：Ⅳ级(10-4×Kv) 软阀芯：Ⅵ级(GB/T4213-92)几乎无泄漏 |
□连接尺寸及标准
法兰标准：GB9113-2000；
法兰密封面型式：凸面；
信号接口：内螺纹M16×1.5；
阀体法兰及法兰端面距离可以按用户***的标准制造。如ANSI、JIS、JPI等标准
安装、使用与维护
1、 安装
阀在常温下（≤80℃）气体介质中使用时，此时与通常的气动薄膜调节阀相同为直立安装在水平管道上。
阀安装到管路上时，阀体上的箭头方向与管路中流体方向相同。如果阀的公称通径与管路的公称通径不同，二者之间加一渐缩管。
阀安装前要***清洗管路中的污物和焊渣。试运行中清洗管路及试验连接处的密封性，试运行后，再将阀门投入运行，试运行时切断阀门以旁通管路进行。
压力调整
根据客户现场压力，可对阀门的阀后压力进行调整，具体调整方法如下：
首先打开下图中27号位置，如现场压力要求高于出厂设定值时，调整器逆时针方向调整，观察阀后压力的变化，如现场压力要求低于出厂设定值时，调整器顺时针方向调整，观察阀后压力的变化。
ZZYVP储灌氮气微压保护不锈钢氮封阀故障分析及处理：
按要求合理设定氮封阀关闭设定值，自控专业合理选择弹簧调压范围，严把施工质量，确保按图纸和产品说明书要求进行施工，尽量减少弯头，提高取压精度。
安装前对氮气管道进行吹扫，以清除尘土、沙粒，避免堵塞管道，有条件的时候在ZZYVP储灌氮气微压保护不锈钢氮封阀入口加装一个主线过滤器，过滤器约5～40m，其流通能力至少大于等于阀的流通能力，取压管线在靠近主氮气管线一侧宜设置一道截止阀或球阀。
另外，合理选择和设定氮封阀关闭压力值的范围，避免和呼吸阀开启压力产生交集，防止氮封阀不关闭一直补气这一点也是非常重要。
形式一：对于贮罐的保护型式是通过安装在贮槽顶的氮封阀来控制的，ZZYVP储灌氮气微压保护不锈钢氮封阀的作用是配合自力式调节阀工作起到安全的作用。在压力过高时，如当贮罐的压力在+0.5Mpa时，氮封阀停止进入氮气，但当贮罐继续进入物料时，贮罐的压力上升，则贮罐内的物料通过氮封阀排出气体，以维持贮罐内的气体的压力维持不超过+0.5Mpa，使贮罐不超压，不另设安全阀；当贮罐压力将低于-0.5Mpa时，通过自力式调节阀进入氮气以使贮罐压力不致过低。
形式二：自力式调节阀与带双水封的呼吸槽配套，贮罐压力也是控制±0.5Mpa，工作原理基本同上，当压力达到+0.5Mpa时，贮罐内的气体冲破呼吸槽的水封，保持了贮罐内的压力不超过+0.5Mpa，当贮罐内的压力过低时，一方面自力式调节阀动作补充氮气到贮罐，以维持氮气压力不致过低；万一自力式调节阀故障时，呼吸槽的另一个水封起了作用，外界气体冲破另一水封进入贮罐，以维持贮罐压力不致过低到-0.5Mpa，避免了贮罐的吸弊现象，这种形式也没有安全阀。
上述的两种氮封形式，即防止了贮罐的正压可能带来的超压现象，也避免了贮罐负压可能带来的贮罐吸弊现象，确保了贮罐的安全。
(1)某大芳烃装置开车初期，发现24台氮封阀工作都不正常。拆阀检查，发现氮封阀的气导阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了一层厚厚的污垢，经过擦拭，涂润滑脂后能正常使用。在阀座处还发现了一些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内，使主阀不能回到阀座上。
(2)导压管堵塞。如果导压管堵塞，氮封阀没有反馈信号，也会造成氮气不停地向罐内补充，按照如图3所示的步骤检查是否属于此类原因。
(3)弹簧弹力变小。如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏，而且导压管也未堵塞，应检查气导阀下面小弹簧的弹力，若弹力减小，会使氮封阀不停地补气。可以将弹簧拉长，增加其弹力。
(4)密封圈损坏。气导阀在工作过程中动作较频繁。使密封圈经常受到阀座的冲击，导致密封圈磨损或断裂，起不到密封作用，更换密封圈即可。
杭州良盛电气有限公司（原杭州良工阀门有限公司）拥有中石化、中石油一级供应商，核电阀门生产资质，中核集团合格供应商，为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案，主要产品有自力式压力调节阀、ZZYP自力式减压阀、ZZYVP带指挥器自力式调节阀、氮封阀、自力式微压调节阀、气动薄膜调节阀、电动调节阀、气动开关球阀、蝶阀等自控类阀门，为管道安全输送保驾护航，欢迎您来电咨询13588830538张先生
