| 产品特性：带指挥器型 | 品牌：良泰 | 型号：ZZYVP-16B |
| 材质：不锈钢 | 连接形式：法兰 | 加工定制：是 |
| 公称通径：DN15~200mm | 适用介质：氮气 | 压力环境：低压 |
| 工作温度：常温 | 流动方向：单向 | 驱动方式：气动 |
| 零部件及配件：阀杆 | 类型(通道位置)：二通式 | 标准：美标 |
| 密封形式：软密封型 | 规格：DN20 |
一、产品简介：
所谓储罐氮封装置，是由供氮阀（也称氮封阀）、泄氮阀、呼吸阀等几项阀门组成。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。该阀特点：控制精度高，可比一般普通型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大（如阀前0.8MP,阀后0.001MPa)特别适合微压气体控制。压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。主要用于原料罐、反应釜、水箱、容器等氮封系统。
二、产品特点：
增设可调节流装置，调试简单方便。
阀内件设计压力补偿装置，可消除压力波动对设定精度的影响，调节更加稳定。
整机采用无填料设计，动作迅速。
压力设***分段范围细且相互交错，选用方便。
压力设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用。
配取压力管及接头，安装更加简捷、可靠。
该阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约了能源。
大而灵敏的检测膜片，***了控制点的压力精度。
信号检测执行器与动力执行机构分开，使整台调压阀减压力比可达2000：1。
三、ZZYVP-16B不锈钢氮封阀零件常用材料介绍：
1、垫片：不锈钢+柔性石墨
2、膜片：丁腈橡胶、氟橡胶、四氟
3、弹簧：60Si2Mn
4、阀杆：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
5、导压管：不锈钢、铜
6、阀体、阀盖：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9、WCB、CF8、CF8M、CF3M、CF8+F46
7、阀芯、阀座：1Cr18Ni0Ti、304、316、316L、304+F46
8、平衡波纹管：1Cr18Ni0Ti
四、工作原理：
(1)当ZZYVP-16B不锈钢氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。
(2)ZZYVP-16B不锈钢氮封阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微低于设***时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。
五、ZZYVP-16B不锈钢氮封阀阀体强度和试验：
试验前，必须将阀门腔体内的油污、水渍、杂质清理干净，在阀体两端及接座处安装度压板封堵，安装加压泵、压力表、截止阀和排气阀等。将自来水向阀体腔内冲压并保压，压力等级根据阀门技术要求和阀门试验标准来确定，保压时间10。重点检查阀体承压面、焊缝处，若外泄漏和结构损失，方可认为合格。
1、单体密封试验：
试验介质为液体：试验前，全开阀门，将其腔内的水渍、杂质、油污清理干净，关闭阀门后，安装试压板、加压泵、压力表、截止阀、排气阀等。从进口盲板处对阀充入自来水，水压力等级根据阀门技术要求和阀门试验标准来确定，保压时间3mi。泄漏量符合行业标准(GB/T4213-2008)的相关规定，可认为合格。
试验介质为气体：试验前，全开阀门，将其腔内的水渍、杂质、油污清理干净，关闭阀门后，安装试压板、加压泵、压力表、截止阀、排气阀等。从进口盲板处对阀充入温度为510℃的清洁空气，压力等级根据阀门技术要求和阀门试验标准来确定，保压时间3min。泄漏量符合行业标准(G邱/T4213-2008)的相关规定，可认为合格。
2、动作试验：
空载动作试验：试验前，全开阀门将其腔内的水渍、杂质、油污清理干净，关闭阀门；外接液压驱动阀门开关数次，若阀门在开启过程能正常动作，全行程时间满足要求且没有异响声等现象，则认为合格。
带负载开启试验：试验前，全开阀门将其腔内的水渍、杂质、油污清理干净，关闭阀门；阀体一端安装试验盲板并安装加压力泵、压力表、截止阀等。对密封腔内充入干净空气压压，压力等级根据阀门技术要求和阀门试验标准来确定，持续一分钟。外接液压站驱动阀门开关次数，若阀门在开启过程中能正常动作，全行程时间满足要求且没有异响声等现象，则认为合格。
总之，新购调节阀必须经过强度试验、密封试验和动作试验，验收合格后方可投入使用。
