| 产品特性：调节切断型 | 品牌：良泰 | 型号：ZZDG |
| 材质：不锈钢 | 连接形式：法兰 | 加工定制：是 |
| 公称通径：DN15~150mm | 适用介质：氮气 | 压力环境：常压 |
| 工作温度：低温 | 流动方向：单向 | 驱动方式：气动 |
| 零部件及配件：阀体 | 形态：柱塞式 | 类型(通道位置)：二通式 |
| 标准：国标 | 密封形式：软密封型 | 规格：DN25 |
氮封技术的形成简介：
本实用涉及化工设备技术领域，具体涉及一种储罐氮封装置。在化工生产领域，很多物料会自然挥发，或者与空气里的氧气接触后生成各类化合物，这些挥发物质有些具有毒性或难闻的气味，会对大气环境产生严重的危害，与空气混合后发生反应的物质会生成其它化合物，甚至会发生爆燃或者爆炸，埋下安全隐患。为解决上述问题，目前应用 多的是惰性气体保护技术，即将物料储存容器内其接触到的空气置换为难以与物料发生反应的惰性气体(比如氮气和氩气)，同时将储存容器进行密封，以此达到封闭储存物料的目的。由于氮气的获取较氩气更加容易且较低，在使用范围上也更加普遍，所以在国内惰性保护技术也被称为氮封技术。
ZZYVP-16P不锈钢自力式氮封阀 储灌氮封微压调节阀（供氮装置）将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设***时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设***，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
泄氮装置（ZZVP-16K自力式微压调节阀），该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设***时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设***，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。
供氮阀装置（ZZYVP-16B自力式指挥器压力调节阀）压力调节范围内选定一设定值 如：1Kpa
泄氮阀装置（ZZVP-16K自力式微压调节阀）设定值的设定应远离供氮压力值，如：2Kpa
呼吸阀ZZFX-10压力设定值如：正压3KPa，负压-295Pa
N2的纯度为99.995%以上。
口径选型是根据储灌内进出物料流量来计算确定大小。
ZZYVP-16P不锈钢自力式氮封阀 储灌氮封微压调节阀产品特点：
氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。
自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。
该阀特点:控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。
调节压差比大(如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa)特别适合微压气体控制。
压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。
产品公称压力等级有PN1.6、4.0（MPa）；口径范围DN20～100；流量特性为快开。
压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现，因而方便、快捷、省力省时，可运行状态下连续设定，且结构简单，维护工作量小。
减压比≤4000：1，控制精度高；动作灵敏，密封性好；
广泛应用各种工业设备中用于气体减压稳压的自动控制，特别适用于储罐的氮封系统。现已广泛用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。
ZZYVP-16P不锈钢自力式氮封阀 储灌氮封微压调节阀主要零件材料见表
| 零 件 名 称 | 材 料 |
| 气动活塞式执行机构，指挥器 | 组合件 |
| 阀体，阀盖 | ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 推杆，阀杆 | 2Cr13，1Cr18Ni9 |
| 阀座 | 1Cr18Ni9Ti |
| 阀芯（软密封）/填料 | 聚四氟乙烯 |
| 波纹膜片 | 橡胶夹增强涤纶织物 |
| 弹簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
组成及工作原理：
ZZYVP-16P不锈钢自力式氮封阀 储灌氮封微压调节阀由供氮装置(见图一)和泄氮装置(见图二)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置***控制。
当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设***时，泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
ZZYVP-16P不锈钢自力式氮封阀 储灌氮封微压调节阀安装要求：
3.2.1 阀门安装时，阀体上的介质流向指示应与管路中的介质流向指示一致，阀门的流道中心应与管线的中心保持在同一轴线上。
3.2.2 阀门的安装方位应布置在水平流向的管道上，并使阀杆处于垂直向上的位置，否则应采取措施消除由此带来的不利影响。
3.2.3 阀门安装部位应便于操作和检修，此外还应根据阀门安装总图规定并满足下列安装空间的要求：
a. 调试所需的空间；
b. 执行机构的拆装空间；
c. 法兰连接螺栓的拆装空间；
d. 阀门整体的拆装空间；
3.2.4 安装时阀门还应满足下列要求：
a. 与管道用法兰连接的阀门，参考拧紧力矩参见阀门外形图或装配图；
b. 管段上的较大、较重的阀门或有震动的场合，应设置支承，以免该管段和阀门连接处负载过大，支撑的部位和型式按工艺系统布置图的规定，但应不影响阀门可能产生的位移。
3.2.5阀门安装后，应加挂识别标志。
杭州良盛电气有限公司（原杭州良工阀门有限公司）拥有中石化、中石油一级供应商，核电阀门生产资质，中核集团合格供应商，为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案，主要产品有自力式压力调节阀、ZZYP自力式减压阀、ZZYVP带指挥器自力式调节阀、氮封阀、自力式微压调节阀、气动薄膜调节阀、电动调节阀、气动开关球阀、蝶阀等自控类阀门，为管道安全输送保驾护航，欢迎您来电咨询13588830538张先生
