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水杨酸甲酯ZZYP-II带指挥器调节氮封阀 自力式减压氮封阀
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水杨酸甲酯ZZYP-II带指挥器调节氮封阀 自力式减压氮封阀

ZZYP-II带指挥器调节氮封阀自力式减压氮封阀靠介质压力进行阀后压力自动调节,介质为无腐蚀性气体,压力可以从3~10bar减压到0.1~24kpa,温度小于150℃,用于控制气体混合比,气体减压、稳压、泄压调节和用于各种储罐气封保护。

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  • 地   址:
    浙江 杭州 富阳区 杭州市富阳区银湖街道高尔夫路87-1号
产品特性:储灌氮封阀品牌:良泰型号:ZZYP-II
材质:不锈钢连接形式:法兰加工定制:是
公称通径:DN20mm适用介质:氨气、 氮气、 氧气、 氢气、 空气压力环境:低压
工作温度:常温流动方向:单向驱动方式:气动
零部件及配件:配件形态:柱塞式类型(通道位置):二通式
标准:国标密封形式:软密封型规格:DN25


ZZYP-II带指挥器调节氮封阀 自力式减压氮封阀简介:

       由于目前国内对该类自力式控制阀还没有一个具体、统一的型号及命名。***对该自力式调节阀的命名,都是各个企业自己的企业标准。例:(自

力式供氮阀.氮封装置.供氮装置带指挥器自力式压力调节阀)等。

ZZYP-II带指挥器调节氮封阀 自力式减压氮封阀属于自力式阀门系列,利用介质自身的压力来控制阀门]开关采用先导阀结构设计,以阀后压力为动力源,引入阀后压力到指挥器膜片以控制指挥器阀芯位置,改变流经指挥器阀芯的介质压力和流量,使阀[ J后端压力保持***恒定。

该阀压力设定靠指挥器上的压力弹簧来实现,调节压缩弹簧阀后压力变大,反之则变小,操作简单因而存在方便、便捷、比一般的直接取压自力式压力调节阀精度要高;-般用于储罐氮封系统; 调节和稳定储罐的氮气压力,控制精度***灵敏,控制精度阀后能达到0.0001MPa (100pa)运行过程中压力可以连续调节,特别适合是控制微压场台的工况。


ZZYP-II自力式压力调节氮封阀 带指挥器操作型不锈钢氮封阀是由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。(见图一)

工作原理:阀的作用方式为压闭型。其原理如下:介质由阀体上箭头方向流经阀体,阀芯的位置即阀芯和阀座之间的截流面积决定了介质流量,同时P1经减压器减压进入指挥器B室作为驱动能源使用。系统没有运行时,阀门主阀关闭。受控的下游压力(P2)经导压管传送到指挥器检测室A,并在此转换成定位力。根据弹簧力大小,定位力调整指挥器阀芯位置。

当阀后压力P2升高时,使指挥器阀芯位移,指挥器趋向关闭,相应PS压力减小,调压阀主阀趋向关闭。从而达到减压、稳压目的。

相反当阀后压力P2降低时,调压阀主阀趋向开启度增大,从而达到减压、稳压目的。


敬  告

       ZZYP-II带指挥器调节氮封阀 自力式减压氮封阀执行机构元件极为灵敏,极微小的压力变化亦会被感测出来;无填料结构,故阀杆上、下运动时存在的磨擦***微小(几乎没有);上密封***严密;无需停止生产即可进行压力设定值的调整。

但是,在装置初装完工,初次调试运行前必须注意以下几点:

1、 按图示说明书规范:控制阀前后安装截止阀及旁通阀;

2、 必要时安装优质合格过滤装置(120#双层不锈钢过滤网);

3、 管线运行前管道必须进行高压冲洗,在冲管前必须严格地将仪表控制阀前后的截止阀关闭,并确保无泄露,打开旁通阀进行冲洗;

4、 确保管道清洁度符合要求后,关闭旁通阀,将仪表控制阀阀后进行自然泄压到零,然后缓慢打开仪表控制阀前后的截止阀,观察阀后升压过程,出厂前初调已完成,微调按使用说明书进行;

5、 正确分析控制过程中动态压力与静态压力的区别,一般静态压力高于动态压力30~50%视为正常范围。

6、 确认储灌上相关联的泄氮阀和呼吸阀设定压力是否正确及是否正常运行。


ZZYP-II带指挥器调节氮封阀 自力式减压氮封阀关于打压检测情况说明

1、氮封阀和泄氮阀都为微压调节阀,是不允许整阀打压试验。如需管道打压试验时,需拆除氮封阀用管道替代或开旁通。

2、如氮封阀阀前、阀后装有手动截止阀情况下。在启动氮封阀时,先开启氮封阀阀后截止阀,再在开启氮封阀阀前截止阀(在开启氮封阀阀前截止阀时,应该缓慢开启,以防止氮封阀阀前瞬间压力过大,造成执行机构损坏)。如操作中氮封阀出现损坏,将不在保修范围内。


安装方式

外取压时在安装时取压点在离调压阀适当的位置,大于调压阀6倍管道直径,用在氮封装置上时取压点置于储罐顶部,指挥器操作型自力式压力调节阀应垂直安装在水平管道上;取压接头与管道连接见下图。

                    

                                                                                             取压接头与管道连接(外取压)

为便于现场维修与操作,阀四周应留有适当空间与设置旁通阀,并在上下游各装一只合适的压力表。

安装调压阀前应清洁管道,因为道中的异物可能会损坏阀门的密封面或甚至阻碍阀芯和执行机构的运动而造成阀门不能正确地关闭和开启。所以需要在安装阀门前清洗所有的管道。如阀门已安装必须关闭阀前后截止阀,开启旁路系统,以确保控制阀不受高压损伤。确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭。

流体应先过滤,以使调压阀发挥的功能。

安装前确认调压阀在运输途中未受损。

确定调压阀的阀体外箭头方向与管道安装方向一致。

冲管后,系统进行自然泄压至零,然后缓慢打开控制阀前后截止阀,系统方能正常调试及应用。

安装后,用肥皂水或类似方法对所有接头做气密测试。


企业简介:

      杭州良盛电气有限公司(原杭州良工阀门有限公司)创建于1996年,注册资金5800万元,拥有中石化、中石油一级供应商,核电阀门生产资质,中核集团合格供应商,特种设备制造许可证、英国MOODY承压件CE认证、欧盟3.1材质认证,欧盟工业控制阀CE认证,为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案,主要产品有自力式压力调节阀、ZZYP自力式减压阀、ZZYVP带指挥器自力式调节阀、氮封阀、自力式微压调节阀、气动薄膜调节阀、电动调节阀、气动开关球阀、蝶阀等自控类阀门,为管道安全输送保驾护航,欢迎您来电咨询135 8883 0538张先生


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