产品特性:可调节型 | 品牌:良泰 | 型号:ZZYVP |
材质:不锈钢 | 连接形式:法兰 | 加工定制:是 |
公称通径:DN15~200mm | 适用介质:氮气 | 压力环境:低压 |
工作温度:常温 | 流动方向:单向 | 驱动方式:气动 |
零部件及配件:配件 | 形态:柱塞式 | 类型(通道位置):二通式 |
标准:国标 | 密封形式:软密封型 | 规格:DN25 |
产品介绍:
自力式氮封压力调节阀 带指挥器操作型氮封阀ZZYVP-16B无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入压力阀的指挥器以控制压力阀芯位置,改变流经阀门介质流量,使阀门后端压力保持恒定。公称压力有1.0、1.6Mpa;压力分段调节从0.3至1000Kpa,工作温度0~100℃;法兰标准按GB9113-88,凸面法兰。结构长度按GB12221-89标准。
产品公称压力等级有PN1.6、4.0(MPa);口径范围DN20~100;流量特性为快开。
压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现,因而方便、快捷、省力省时,可运行状态下连续设定,且结构简单,维护工作量小。减压比≤4000:1,控制精度高;动作灵敏,密封性好;
二、氮封系统工作原理:
当储罐出液阀开启,放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内氮气压力降低,ZZYVP-16B带指挥器微压氮封阀开启,向储罐注入氮气,罐内氮气压力上升,当罐内压力上升至供氨阀压力设定值时,氮封阀自动关闭。
当储罐进液阀开启,进料时,液面上降,气相部份容积减小,罐内压力升高,当高于ZZVP-16K泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,罐内氮气压力下降,降至泄氮阀压力设定值时,泄氮阀自动关闭。
阀门选用说明:
一般供氮压力在300~800KPa左右,氮封设定压力1KPa,泄氮压力2KPa,呼吸阀呼气压力3KPa,吸气压力-300Pa。
罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作。
泄氮阀安装在罐顶,口径一般与进液阀口径相近,但工况参数不一样,需进选型计算再定。
一般供氮阀选用ZZYVP-16B型指挥器自力式压力调节阀,泄氮阀选用ZZVP-16K自力式微压调节阀、呼吸阀采用阻火式。
三、产品特点:
1. 氮封阀自力式调节阀 带指挥器微压氮封阀能够根据系统压力的变化自动调节阀门的开启程度,实现的压力控制。
2. 稳定性好:由于采用了弹簧力的调节机制,指挥器自力式压力调节阀具有很好的稳定性,能够在系统压力变化较大的情况下保持系统稳定运行。
3. 可靠性高:指挥器自力式压力调节阀采用了材料和制造,具有较高的耐腐蚀性和抗压性能,能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。
4. 反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感染出来。减压比特别大,例如阀前0.8MPa,阀后50mmH20,压力差比达160!
供氮装置工作原理
ZZDG- 16B减压式阀后调节氮封阀供氮装置供氮阀结构如右图所示,将设在罐顶的取压点的r质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一-个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设***时,平衡被破坏,使指挥器阀芯(6)打开,从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)_上、下膜室,打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设***时,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。
泄氮装置工作原理
泄氮装置泄氮阀结构如右图所示,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件.上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设***时,平衡被破坏,使阀芯(1). 上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设***时,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。
三、连接尺寸及标准
连接方式:法兰 (标准型) 螺纹、焊接 (须用户)
法兰标准:PN16钢制法兰按GB/T9113.1 PN40钢制法兰按GB/T9113.2
密封面型式:PN16为突面(RF); PN40为凹凸面,阀体为凹面;
法兰端面距:GB12221-89
薄膜执行机构气信号接口:内螺纹M16×1.5、M10X1、RC1/4
* 连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户的标准制造,如:ANSI、DIN、JIS等标准。
安装、使用与维护
1、 安装
阀在常温下(≤80℃)气体介质中使用时,此时与通常的气动薄膜调节阀相同为直立安装在水平管道上。
阀安装到管路上时,阀体上的箭头方向与管路中流体方向相同。如果阀的公称通径与管路的公称通径不同,二者之间加一渐缩管。
阀安装前要***清洗管路中的污物和焊渣。试运行中清洗管路及试验连接处的密封性,试运行后,再将阀门投入运行,试运行时切断阀门以旁通管路进行。
压力调整
根据客户现场压力,可对阀门的阀后压力进行调整,具体调整方法如下:
首先打开下图中27号位置,如现场压力要求高于出厂设定值时,调整器逆时针方向调整,观察阀后压力的变化,如现场压力要求低于出厂设定值时,调整器顺时针方向调整,观察阀后压力的变化。
装置订货须知:
<装置名称、 型号
<>供氮、 泄氮装置压力设***
<供氮、 泄氮装置公称通径DN (m)
<>介质名称
<>供氮、 泄氮装置公称压力PN (MPa) .
<工作压力及 调节范围
<供氮、 泄氮装置额定流量系数Kv
<>阀体、 阀内件及填料材质
<>供氮、 泄氮装置固有流量特性
<其他特殊要求