产品简介： 

       ZZYP自力式压力调节阀 碳钢活塞式压力调节阀 蒸汽减压阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品大特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性,动作灵敏，密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节) ,或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。

      ZZYP自力式压力调节阀 碳钢活塞式压力调节阀 蒸汽减压阀在超恶劣工况解决方案(套筒技术)在高温、高压以及高压差等苛刻工况下，套筒多级节流降压技术,***控制空气气蚀、闪蒸、阻塞流、振动、高噪音问题。通过我们精密的软件计算,不同阀芯和套筒的结合为我们客户提供较可靠的解决方案。

 ZZYP自力式压力调节阀 碳钢活塞式压力调节阀 蒸汽减压阀规格与技术参数：

公称通径：DN15300

公称压力：PN1.610.0MPa

ANSI 150 6001b

介质温度：-25350℃

连接方式：法兰式、焊接

阀体材质：WCB、CF8、CF8M、CF8M

阀芯材质：304、316L、PTFE、PPL

阀座材质：304、316L、316L+Ste11ite

流量特性：快开

可调比：30：01：00

调节精度：8-10%

泄漏量：软密封ANSI Class VI、硬密封ANSI Class IV

工作原理：

       ZZZYP自力式压力调节阀 碳钢活塞式压力调节阀 蒸汽减压阀是用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。

自力式调节阀依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种自力式调节阀都利用阀输出端的反馈信号(压力、压差、温度)通过信号管传递到执行机构驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节压力、流量、温度的日的。这种调节阀又分为直接作用式和间接作用式两种。

直接作用式又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元如：件弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。

间接作用式，增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。如果是压力调节阀，反馈信号就是阀的出口压力，通过信号管引入执行机构。如果是流量调节阀，阀的出口处就有一个孔板（或者是其他阻力装置)由孔板两端取出压差信号引入执行机构。如果是温度调节阀，阀的出口就有温度传感器（或者温包）通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。

产品特点

无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

压力设定值在运行期间可连续设定。

对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制***。

ZZZYP自力式压力调节阀 碳钢活塞式压力调节阀 蒸汽减压阀结构组成：

主要有检测执行机构、调节阀、冷凝器与阀后接管等四部分组成，其结构(见图一)

作用形式有：阀前压力调节（泄压持压型），阀后压力调节（减压稳压型）；

图一、用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。

其作用原理如下：介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片

上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。附设隔温冷凝罐可在≤350℃温度下使用。根据不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到较佳的控制效果。

图一b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。

其作用原理如下：介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管（介质为蒸汽时加冷凝器）被引入执行机构作用于膜片

上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

 ZZYP自力式压力调节阀 碳钢活塞式压力调节阀 蒸汽减压阀安装时，注意以下几点:

(1)冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后(阀后调压阀)或阀前(阀前调压阀)接管，以***冷凝器内充满冷凝液。

(2)取压点应取在离调压阀适当的位置，阀前调压阀应大于2倍管道直径，阀后调压阀应大于6倍管道直径。

(3)为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间，阀前后应设置截止阀与旁路手动阀,如图五所示。

图五助式压力调节阀安装方案

注:图中虚线表示管道出入口的另-种允许方向

(4)调压阀口径过大(DN乡=100时)，应有固定支架。

(5)介质流动方向与阀体.上箭头指向，前后管道中心应对准调压阀两法兰中心，避免阀体受过大的应力。

(6)阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。

(7)调压阀应安装在环境温度不超过-25~55C的场合。

2、使用在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作程序: (参见图三)

(1)缓慢开启阀前后截止阀。

(2)拧松排竺气塞，直至气体或液体在执行机构溢出为止。

(3)然后重新拧紧排气塞,调压阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力表示值，动作应缓慢,不得使阀杆跟着转动。

使用蒸汽场合时的操作程序: ( 参见图四)

(1)从冷凝器上拧下注液口螺钉。

(2)拧松执行机构排气塞。

(3)使用漏斗通过注液口加水直到排汽孔流出为止。

(4)拧紧排气赛,继续注水直至溢出注液口。

(6)拧紧注液口螺钉。

(7)缓慢开启调压阀阀前后截止阀。

(8)调整压力调节阀，并观察压力表示值达到要求为止。