| 产品特性：减压效果好 | 品牌：良泰 | 型号：ZZYVP |
| 材质：不锈钢 | 连接形式：法兰 | 加工定制：是 |
| 公称通径：DN15~150mm | 适用介质：弱酸碱介质、 氨气、 氮气、 氧气、 氢气、 液化气、 空气 | 压力环境：低压 |
| 工作温度：常温 | 流动方向：单向 | 驱动方式：气动 |
| 零部件及配件：阀体 | 形态：柱塞式 | 类型(通道位置)：二通式 |
| 标准：国标 | 密封形式：软密封型 | 规格：DN25 |
氮封系统的结构分解及应用：
带指挥器自力式微压氮封调节阀 ZZYVP-16B不锈钢氮封阀的作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全，以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力，氨封阀是设在罐顶的。取压点的介质经导压管引入检测机构，反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构，在罐项的罐呼吸阀能起安全作用，一般泄氮阀的压力设***略大于供氨阀的压力设***，以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流量***比的固定板孔，气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列，根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量.氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能，用于保持容器顶部保护气的压力恒定，一般的氮气压力是常压，主要作用在于减少挥发，如苯罐，二是防止介质与空气的反应，如碱罐。进罐压力一般减压至1br。适用于各类大型储罐的气封保护系统，运行可靠，并广泛适用于石油、化工等行业。
呼吸阀应安装在储罐气源的高点，以降低物料蒸发损耗并***提供储罐呼吸直接和大的通道。对于立式罐，通常该阀应尽量安装在罐项中央项板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近。当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐项中心应对称布置。若呼吸阀用在氨封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离该阀接口，并由罐顶部插入储罐内约200，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。
一、产品简介：
带指挥器自力式微压氮封调节阀 ZZYVP-16B不锈钢氮封阀无需外加能源，是利用被控介质自身能量作为动力源，引入调压阀的指挥器以控制主阀阀芯位置来改变截流面积，从而达到改变调压阀介质流量，使阀后压力稳定。因而方便、快捷、省力省时，可在运行状态下连续设定，且结构简单，维护工作量小。随着现代精密制造技术、数控加工技术、静电喷涂技术的发展，不少场合都可以应用。带指挥器自力式压力调节阀是一种自动化控制装置，主要用于控制流体在管道中的压力，保持其在一定的范围内稳定。它采用的是自力式的调节方式，不需要外部能源，只需要根据系统需要设置好阀门的调节参数即可。
二、产品特点：
1、采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高。
2、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100：1，减压效果好，控制精度高；
3、呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮氨封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
4、氨封阀无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
5、压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
6、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
7、为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
阀门选用说明：
一般供氮压力在300~800KPa左右，氮封设定压力1KPa,泄氮压力2KPa,呼吸阀呼气压力3KPa,吸气压力-300Pa。
罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作。
泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径相近，但工况参数不一样，需进选型计算再定。
一般供氮阀选用ZZYVP-16B型指挥器自力式压力调节阀，泄氮阀选用ZZVP-16K自力式微压调节阀、呼吸阀采用阻火式。
带指挥器自力式微压氮封调节阀 ZZYVP-16B不锈钢氮封阀安装及日常维护：
1、安装：
1)安装前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向。
2)为便于现场维修与操作，阀四周应留有适当的空间。
3)阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°℃的场合使用。
2、使用：
1)开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体：
2)拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉
3)调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值
4)固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作
5)不用时，关闭阀前截止阀。
三、连接尺寸及标准
连接方式：法兰 （标准型） 螺纹、焊接 （须用户）
法兰标准：PN16钢制法兰按GB/T9113.1 PN40钢制法兰按GB/T9113.2
密封面型式：PN16为突面（RF）； PN40为凹凸面，阀体为凹面；
法兰端面距：GB12221-89
薄膜执行机构气信号接口：内螺纹M16×1.5、M10X1、RC1/4
* 连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户的标准制造,如：ANSI、DIN、JIS等标准。
储灌氮封系统氮封装置安装示意图：
