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ZZYP-16B/K自力式减压阀 背压阀 氮气压力调节阀
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ZZYP-16B/K自力式减压阀 背压阀 氮气压力调节阀

ZZYP-16B/K自力式减压阀背压阀氮气压力调节阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。

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  • 自力式压力调节阀,氮封装置,自力式氮封阀,自力式减压阀

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  • 地   址:
    浙江 杭州 富阳区 杭州市富阳区银湖街道高尔夫路87-1号
产品特性:可调节型品牌:良泰型号:ZZYPZZYP-16B/K
材质:碳钢连接形式:法兰加工定制:是
公称通径:DN15~400mm适用介质:水、 蒸汽、 油品、 各种高腐蚀化学介质、 弱酸碱介质、 氨气、 氮气、 氧气、 氢气、 液化气、 空气压力环境:高压
工作温度:高温流动方向:单向驱动方式:气动
零部件及配件:阀杆形态:柱塞式类型(通道位置):二通式
标准:国标密封形式:硬密封型规格:DN25

一、产品描述:

       ZZYP-16B/K自力式减压阀 背压阀 氮气压力调节阀结构内有弹性元如:件弹簧、波纹管、波绞管式等,利用压力反馈信号平衡的原理控制阀门开度。是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。该调节阀可在无气、无电的场所,广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。自力式压力调节阀根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到的控制效果。

执行机构分类:

   型   式薄膜式活塞式波纹管式
项     目


用途设定值≤0.6MPa设定值>0.6MPa
膜片材质橡胶、氟橡胶、耐油橡胶------
活塞材质---铝合金
波纹管材质------304/316
接口M16×1.5

作用方式压开型(K型);压闭型(B型)

使用温度配置冷凝器≤350℃

标配阀门附件取压管(含取压接头) /  冷凝器(介质为蒸汽时专配)

可选配阀门附件取压接管、截止阀、压力表、法兰、垫片及紧固件


主要零件常用材料对照表:



ZZYP-16B/K自力式减压阀 背压阀 氮气压力调节阀特点:
1压力设***可在压力调节范围内现场调节;
2阀体部分与执行机构采用模块化设计,可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧,实现压力调节范围在一定范围内快速更换;
3ZZYP自力式压力调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件,阀前、后压力变化不影响阀芯的受力情况,大大加快阀门的响应速度,从而提高阀门的调节精度;
4ZZYM自力式压力套筒调节阀采用了自平衡型双密封面阀芯作为节流件,介质应清洁无颗粒状杂质,适用于压降较大,阀门口径不大,泄漏量要求不高的场合;
5ZZYN型自力式双座调节阀采用了自平衡型双密封面双座阀芯作为节流元件,适用于阀门口径较大的场合;
6膜片式执行机构采用橡胶膜片作为压力检测元件,刚度小,灵敏度高,反应迅速,调节精度高,适用于控制压力≤0.6MPa;
7活塞式执行机构采用气缸活塞作为压力检测元件,适用于控制压力较高的场合,压力设定值≥0.6MPa;
8波纹管执行机构采用波纹管作为压力检测元件,适用于高温等较恶劣工况的场合。


采用ZZYP-16B/K自力式减压阀 背压阀 氮气压力调节阀方案中应特别注意以下几个关键点,也是实际应用使用不当经常出现的问题:

序号

注意点

作用

使用不当产生后果问题

1

阀后应安装储气罐

可起到缓冲稳压的作用

当流量变化时,产生压力较大的波动现象。

2

减压阀后应安装过压保护装置

防止阀门被打坏

(即安全阀),防止因阀后流量接近为零而导致压力上升,对自力式蒸汽减压阀打坏现象。

3

安全阀的设定压力不可接近工作压力

防止安全阀起跳频繁

流量过小时,导致自力式压力调节阀趋向关闭,而产生安全阀起跳频繁。

4

因尽量减小自力式压力调节阀填料密封处的摩擦力,

防止因摩擦力过大而产生阀门反应滞后现象。

导致阀后安全阀起跳频繁或压力过低现象。


ZZYP-16B/K自力式减压阀 背压阀 氮气压力调节阀控制方式(作用形式)的分类:

控制阀后压力压闭型:用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压、稳压的目的。

控制阀前压力压开型:用于阀前压力调节,当阀前压力升高,阀门打开,以达到泄压、稳压的目的。

图一a、用于控制阀后压力的调压阀,阀作用方式为压闭型。
其作用原理如下:
   介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度减少,直至阀后压力下降至设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加大,直至阀后压力上升至设定值为止。


图一b、用于控制阀前压力的调压阀,阀作用方式为压开型。
其作用原理如下:
   介质由箭头方向流入阀体,经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开度增大,直至阀前压力下降至设定值为止。同理,如阀前压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门的开度加小,直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。

阀内结构与执行机构的分类:

阀内结构分类:


阀内件对噪音的影响

阀内件产生的阀门噪音是由于下述原因之一造成的:

(1)机械振动;

(2)固有频率振动;

(3)节流不稳定;

(4)流动介质--液体的气蚀或气体流动的空气流动的空气动力学影响;

(5)在阀门关闭件上的水锤冲击。

机械振动可以用下述方法降低:

(1)保持紧密的径向间隙;

(2)采用重型导向来分散冲击将载荷及减弱振动;

(4)在套筒阀的重型阀芯导向上,采用一个弹性材料的阻尼环,这也可以当做压力平衡套筒结构密封。

(3)选用耐热及减少磨损的材料,防止间隙扩大;

固有频率振动可以用下列方法消除:

(1)采用整体铸造的阀芯和零件来破坏其对称性,而不是采用圆柱形薄壁筒焊在阀杆上;(2)把圆柱形薄壁窗口型阀芯更换为柱塞式阀芯,或者反过来也是一样;

(3)改变流;

(4)改变阀杆直径;

(5)采用单座阀带重型阀芯导向(没有导向杆),因为较大的阀芯刚性对振动不太敏感。

节流不稳定性是组合件垂直震荡的运动,包括阀芯、阀杆及活动的执行机构部件,单座和双座无压力平衡的阀门均不稳定,当其节流高到高压降低行程时,如在“流体动力影响"部分所作的说明,由流体碰撞在阀芯上而产生巨大的向上向下推力,迅速地改变它们的方向和幅值。这种影响可能由带阀门定位器的执行机构所放大,其组合的频率特性可能失去要求的控制作用。于是,引起了在流动介质中的压力波动,产生一个降降的噪声,频率大约在30赫左右。振动取决于与阀芯-阀杆-执行机构等动零件刚性以及弹簧刚度。阀座、阀芯及阀杆由于振动会引起泄漏或阀杆断裂而损坏,另外,阀杆埴料的磨损率也会增加。


       杭州良盛电气有限公司(原杭州良工阀门有限公司)创建于1996年,注册资金5800万元,拥有中石化、中石油一级供应商,核电阀门生产资质,中核集团合格供应商,特种设备制造许可证、英国MOODY承压件CE认证、欧盟3.1材质认证,欧盟工业控制阀CE认证,为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案,主要产品有自力式压力调节阀、ZZYP自力式减压阀、ZZYVP带指挥器自力式调节阀、氮封阀、自力式微压调节阀、气动薄膜调节阀、电动调节阀、气动开关球阀、蝶阀等自控类阀门,为管道安全输送保驾护航,欢迎您来电咨询135 8883 0538张先生

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