| 产品特性：减压 | 品牌：良泰 | 材质：碳钢 |
| 型号：ZZYP | 连接形式：法兰 | 适用介质：氢气 |
| 3C阀门类别：工业 | 公称通径：DN15~400 | 结构形式：弹簧薄膜式 |
| 压力环境：高压 | 工作温度：高温 | 标准：国标 |
| 流动方向：单向 | 驱动方式：气动 | 零部件及配件：阀体 |
| 形态：柱塞式 | 类型(通道位置)：二通式 | 规格：DN20 |
产品简介：
ZZYP型自力式减压阀顾名思义就是不需要电源、气源或其他外力，而是利用介质自身的能量来驱动的调节阀，具有动作灵敏，密封性好，压力设***波动力小等优点，应用于气体、液体及蒸汽介质阀后减压稳压或阀前泄漏稳压的自动控制阀。公称通径≤DN350，P1≤1.0MPaP2≥15KPa，减压比≤10，>1. 25的液体、蒸汽、非腐蚀性气体及低粘度液体的场合。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设***波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。压力调节范围确定:压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
ZZYP型自力式减压阀阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系:自力式调节阀门本身是- -个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀(B型)，为***阀后压力在一-定范围内，其阀前压力必须达到一定值。
工作原理：
工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。
当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。
同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀后）压力调节阀的工作原理。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。当需要改变阀后压力P2的设定值时，可调整调节螺母。
产品特点：
1、无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。
2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8。
5、橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制***。
ZZYP型自力式减压阀主要由压力调节阀配用平衡弹簧等部件组成，有阀前压力调节型和阀后压力调节型两种作用形式供客户选择。
执行机构依据不同的工艺环境的需要也可以做成三种不同的型式：
1、膜片式执行机构（采用一般的膜片或者增强型膜片）
2、活塞式执行机构
3、金属膜片式执行机构（波纹管执行机构）。
ZZYP型自力式减压阀选购需大注意事项:
1、调节功能
①要求阀动作平稳;②小开度调节性能好;③选好所需的流量特性;④满足可调比;⑤阻力小、流量比大(阀的额定流量参数与公称通径之比) ;
⑥调节速度.
2、泄漏量与切断压差
这是不可分割、互相的两个因素。泄漏量应满足工艺要求，且有密封面的可靠性的保护措施;切断压差(阀关闭时的压差)必须提出来(遗
憾的是许多设计院的控制阀计算规格书中无此参数)，让所选阀有足够的输出力来克服它，否则会导致执行机构选大或选小。
3、防堵
即使是干净的介质，也存在堵塞的问题，这就是管道内的杂质被介质带入控制阀内，造成堵卡，这是常见的故障，所以应考虑阀的防堵性能。
通常角行程类的控制阀比直行程类的控制阀防堵性能好。
